近年來隨著科學技術的進步和人民生活水平的提高，我國的防腐油漆行業在產品結構、技術水平、生產能力和推廣應用等各方面均取得了較大進步，品種不斷增多，并且越來越多地展現在人們的生活環境中。

環氧富鋅底漆已經成為大型設備設施最常用的防腐防銹底漆，環氧富鋅底漆能否充分發揮其使用價值與它足夠漆的漆膜厚度是密不可分的。

影響環氧富鋅底漆的厚度的因素

環氧富鋅底漆的厚度，應該根據防腐涂層的使用期限、鋼鐵表面處理情況、腐蝕因素等綜合確定；

依據ISO12944-2007中對于涂層的規定，噴涂環氧富鋅底漆的鋼鐵，表面處理應達到Sa2.5級或者St3等級（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度為50μm。

環氧富鋅底漆的作為防腐底漆使用時，推薦的干膜厚度是60μm，以無氣噴涂一遍最為方便，刷涂一般僅用于小面積噴涂，有氣噴涂時，可以采用兩遍噴涂的方式施工。

環氧富鋅底漆作為車間底漆，僅用于工件的臨時防腐涂層，有焊接等需求是，推薦的干膜厚度是25μm一道，采用有氣噴涂方式一遍施工。

依據實際工程經驗而言，國內環氧富鋅底漆普遍鋅粉含量偏低，同時對表面處理的要求也達不到，推薦增加干膜厚度至70-80μm，特別是戶外長期的鋼結構防腐、裝飾工程。

施工時注意以下問題

環氧富鋅底漆漆膜完全干燥后，用專業的測厚儀測出干膜的厚度，設計允許干膜厚度加上允許偏差的絕對值為漆膜的要求厚度，按照評定標準執行。

對邊、角、焊縫、切痕等部位，噴涂前先涂刷一道環氧富鋅底漆，然后大面積噴涂，確保凸出部位的漆膜厚度。

施工時，質量管理人員和監理單位要使用濕膜測厚儀，依照統計抽樣查看的辦法，測定濕漆膜厚度，以確保干漆膜和涂層的均勻。

質量管理進程操控要嚴厲，擬定的操作規程和進程查看要到位，有條件的除文字查看記錄以外，還要加裝監控錄像，進步操作人員、管理人員的責任心，確保嚴厲依照規程工作。